Общ преглед на продукта
Серията промишлени ротационни изпарители (10L - 100L) е проектирана за фармацевтични, химически и биотехнологични съоръжения, изискващи непрекъснато възстановяване и концентрация на разтворител с голям{2}}обем. Чрез интегриране на динамичен тънък{4}}слоен пренос на топлина с прецизен контрол на вакуума, тази система ускорява циклите на изпаряване, като същевременно защитава молекулярната цялост на чувствителните към топлина-съединения. Той служи като надежден оперативен мост между лабораторно пилотно мащабиране и пълно-мащабно растително производство.
Техническа архитектура и инженерни характеристики
Динамика на изпарение и термична защита
• Равномерен тънък{0}}пренос на филм: Непрекъснатото въртене на колбата от боросиликатно стъкло GG-17 3.3 принуждава партидата за обработка на течността да образува последователен филм по цялата вътрешна стена. Тази максимизирана повърхностна площ ускорява кинетиката на изпарение, без да изисква прекомерно входяща топлина.
• Ниско{0}}температурна дестилация: Работата под дълбок вакуум значително понижава точките на кипене на органичните разтворители. Тази целенасочена депресия предпазва активните фармацевтични съставки (API) и деликатните растителни екстракти от локализирано прегряване и термично разграждане.
Спецификация на материала и цялост на вакуума
• Чист{0}}свободен от корозия път: Всички контактни повърхности с пара и течност са облицовани изключително с боросиликатно стъкло 3.3 и твърд PTFE. Пълната липса на вътрешни метални повърхности елиминира замърсяването на партидите и е устойчива на агресивни органични разтворители, киселини и основи.
• Уплътняващ възел за-тежки условия: Системата използва основно вакуумно уплътнение, съставено от само{1}}смазващ се PTFE композит, съчетан с двойни O-пръстени от Viton. Този инженерен дизайн поддържа стабилни работни нива на вакуум под -0,098MPa при дълъг цикъл, 24/7 обработка.
• Структурна твърдост: Основната носеща -рамка, структурните напречни-греди и интегрираната водна/маслена нагревателна баня са произведени от неръждаема стомана SS304/SS316L. Това гарантира устойчивост срещу химически изпарения и позволява стандартно почистване-на-място (CIP) избърсване-.
Оперативна безопасност и автоматизация на контрола
• Готовност за опасно местоположение: Стандартните конфигурации носят пълна CE сертификация. За съоръжения, обработващи летливи или запалими разтворители (като етанол, хексан, ацетон или хлороформ), ние предоставяме опционални ATEX / IECEx сертифицирани взриво-устойчиви (XP) двигатели, напълно затворени контролни кутии и бронирани проводници за кабели.
• Параметричен мониторинг: Интегрирана цифрова конзола осигурява-отчитане в реално време на скоростта на въртене (RPM), температурата на банята и температурата на парите. Интегрирана е моторизирана или противо-балансирана система за повдигане, която позволява безопасно инсталиране и премахване на колбата от един-оператор.
Спецификации на продукта и матрица на модела
|
Моделна серия |
Колба за изпаряване (L) |
Получаваща колба (L) |
Мощност на нагревателната баня (kW) |
Мащаб на приложение |
|
RE-10L |
10L |
5L |
3,0 kW |
Лаборатория за научноизследователска и развойна дейност / Пилотен мащаб |
|
RE-20L |
20L |
10L + 10L |
5,0 kW |
Мащабиране на пилотен завод |
|
RE-50L |
50L |
20L + 20L |
9,0 kW |
Голям{0}}обем на производство |
|
РЕ-100Л |
100L |
50L + 50L |
16,0 kW |
Техническо сравнение
|
Инженерен параметър |
Тази индустриална система |
Традиционно оборудване за дестилация |
|
Интерфейс за пренос на топлина |
Динамично въртящо се тънко-фолио |
Статично загряване на насипна течна маса |
|
Термичен риск |
Минимална; ниско{0}}температурна вакуумна дестилация |
Висока; продължително излагане на атмосферни точки на кипене |
|
Материал на пътя на течността |
Само чист PTFE и боросиликатно стъкло 3.3 |
Стандартни пластмаси, смесени сплави или открити уплътнения |
|
Кондензационна ефективност |
Много{0}}кондензатор с интегрирана двойна{1}}намотка |
Външни, отделни настройки за възстановяване с висок риск от течове |
Верига за доставки, съответствие и OEM/ODM възможности
Глобална електрическа стандартизация:Ние конфигурираме всички задвижващи двигатели, повдигащи механизми и системи за управление, за да съответстват на регионалните промишлени електрически мрежи: 110V/220V (еднофазна) или 380V/415V (3-фазна) при 50Hz или 60Hz.
Съответствие на производството и материалите:Всички стъклени компоненти отговарят стриктно на спецификациите ASTM E438 тип I, клас A, а целият производствен процес е в съответствие със стандартите за управление на качеството ISO 9001.
Системна интеграция до ключ:Предлага се пълна инженерна поддръжка за проектиране и доставка на напълно подходящо спомагателно оборудване, включително химически-сухи вакуумни помпи и ниско{1}}температурни охлаждащи рециркулатори (чилъри).
Наличност на консумативи:Критични резервни компоненти-включително PTFE уплътнителни пръстени, уплътнения за стъклени съединения, бързо{1}}скоби за бързо освобождаване и парни тръби-се поддържат на склад за бърз глобален въздушен транспорт, за да се елиминира прекъсването на съоръженията.
ЧЗВ
В: Как системата се справя със силно корозивни киселини по време на изпаряване?
О: Тъй като целият път на контакт с пара и течност се състои стриктно от GG-17 боросиликатно стъкло 3.3 и чисти PTFE уплътнения, системата издържа на силни органични и неорганични киселини. Не съдържа уязвими пластмаси или метали в канала за изпарения, които биха могли да влошат или обезцветят дестилата.
Въпрос: Каква е очакваната продължителност на живота на вакуумните уплътнения при 24/7 работни цикли?
О: При стандартни условия на химическа обработка, нашите композитни уплътнения от PTFE за тежки условия на работа обикновено издържат 1500 до 2000 работни часа, преди да изискват проверка или подмяна. Ние включваме пълен резервен комплект за запечатване с всяка фабрична доставка, за да улесним превантивната поддръжка.
В: Може ли това устройство да бъде интегрирано в система за непрекъснато хранене?
A: Да. Както е описано подробно в нашия работен процес, стъкленият модул включва специален захранващ клапан, свързан към PTFE инжекционна тръба, позволявайки на операторите да въвеждат нови сурови течности във въртящата се колба под вакуум, без да нарушават състоянието на налягането на системата или да спират въртящия се двигател.
Популярни тагове: високоефективен индустриален ротационен изпарител, Китай високоефективен индустриален ротационен изпарител производители, доставчици, фабрика
