Начало >

OEM и ODM производство

Производство на OEM и ODM за лабораторно и промишлено оборудване

 

 

От продуктови концепции до надеждни{0}}готови за пазара решения

 

Ние предоставяме професионални OEM и ODM услуги за производство по договор за глобални дистрибутори на лабораторно оборудване, марки научни инструменти, изследователски организации и компании за индустриално оборудване.

 

От първоначалните продуктови концепции и инженерните изисквания до разработването на прототип, валидирането и масовото производство, ние помагаме на клиентите да трансформират персонализираните идеи в надеждно,-готово за пазара оборудване.

 

Ускорете стартирането си:Трансформирайте вашите инженерни концепции в валидирано,-готово за пазара лабораторно оборудване-с функционални прототипи, готови за проверка само за 4 седмици.

 

С интегрирани, сертифицирани по ISO 9001:2015 вътрешни -способности, обхващащи машиностроене, 3D CAD проектиране, прецизна обработка, интегриране на електронно управление, сглобяване и тестване на продукта, ние предоставяме пълна производствена поддръжка до ключ през целия цикъл на разработване на продукта.

 

 
 

Опит в производството и инженерна експертиза

С повече от десетилетие опит в производството на лабораторно и индустриално оборудване, ние напълно разбираме техническите предизвикателства, свързани с разработването на персонализирано оборудване за специализирани приложения.

 

Нашите инженерни и производствени екипи подпомагат клиентите с:

 

Оценка на продуктовата концепция:Анализ на техническата и финансова осъществимост.

 

Развитие на механичната структура:Високо{0}}прецизен дизайн и избор на материали.

 

3D CAD моделиране:Цялостно 3D моделиране и подробни инженерни чертежи.

Електрически и контролни системи

Персонализирано оформление на печатни платки, програмиране на фърмуер и системна интеграция.

Разработка на прототип

 

Функционални-прототипи за бързо изпълнение за физическа проверка.

Оптимизация на производството

Рационализиране на процесите за намаляване на разходите и процента на дефекти.

Партидно производство

Мащабируема поддръжка от малки партиди до масово производство.

 

Категории оборудване, които персонализираме
 

Ние предлагаме цялостни OEM и ODM решения в различни категории лабораторно и индустриално оборудване:

Лабораторно оборудване и научни инструменти

Ротационни изпарители:Персонализирани конфигурации на стъклария, надстройки на мотори и модификации на баня.
Вакуумно лабораторно оборудване:Персонализирани вакуумни помпи, контролери и вакуумни сушилни.
Реакционни системи:Едно/двуслойни-стъклени реактори и-реакционни съдове под високо налягане.
Нагревателно и смесително оборудване:Магнитни бъркалки, котлони и термостатични вани по поръчка.
Оборудване за подготовка на проби:Центрофуги, шейкъри и специализирани тъканни хомогенизатори.

Индустриално и процесно оборудване

Процесно оборудване:Разширено-оборудване за пилотни инсталации и системи за доставяне на течности.
Оборудване за тестване:Персонализирани тестери за контрол на качеството, платформи за изпитване на издръжливост и приспособления за проверка.
Свързано-оборудване с автоматизация:Автоматизирани модули за обработка на течности и интегриране на роботизирана ръка.
Специализирани индустриални системи:Специализирани системи за термичен контрол и-тежки системи за смесване.
Нашите възможности за персонализиране включват:>Модификация на механичната структура|Настройка на функционалната конфигурация|Персонализиране на системата за управление (UI/UX)|Външен вид и брандиране на-частна марка|Персонализирана опаковка и много{1}}езична документация.

 

Фабрично производство и възможности за качество

Нашето интегрирано производствено съоръжение безпроблемно свързва инженеринг, производство, сглобяване и проверка на качеството, за да гарантира постоянно, повтарящо се качество.
Инженерна и производствена мощност

Инженерни възможности

Усъвършенстван механичен дизайн, структурна оптимизация, дизайн на електрическа система за управление, оптимизация на фърмуера и цялостен дизайн-за-прегледи на производителността (DFM).

Производствена способност

CNC прецизна обработка (струговане, фрезоване, производство на ламарина), специални анти{0}}статични (ESD) поточни линии за електроника и безпроблемна механична/електрическа/софтуерна интеграция.

 

Строга система за контрол на качеството

QC етап

Контролен фокус

Индустриален стандарт и метод за проверка

IQC (инспекция на входящия материал)

Сортиране на компоненти и суровини

Строги проверки за толерантност, сертификати за материали и проверка на доставчика.

IPQC (в-контрол на качеството на процеса)

Непрекъснато наблюдение на монтажа

Рутинни ESD-инспекции на безопасни линии и-проследяване на процедурите за сглобяване в реално време.

FQC (функционално тестване на производителността)

100% тестване на готовия продукт

Одити за електрическа безопасност, прецизно калибриране и-тестове за дългосрочна стабилност на стареене.

OQC (окончателна проверка на пратката)

Пред{0}}проверка на опаковането

Окончателни визуални проверки за съответствие, тестове за издръжливост на опаковката и проверка на транспортния дневник.

 

Защо глобалните клиенти избират нашите OEM и ODM услуги
 

Защита на интелектуалната собственост чрез Strict NDA
Проектите за персонализирано оборудване включват поверителни концепции, патентовани чертежи и пазарни стратегии. Преди да прегледаме каквито и да е чувствителни технически подробности, ние подписваме Споразумение за неразкриване на информация (NDA), за да защитим законно вашата интелектуална собственост.

 

Директна комуникация с фабричните инженерни екипи
Елиминирайте пропуските в комуникацията. Нашите клиенти разговарят директно с нашите R&D и производствени инженери през целия цикъл на разработка. Това подобрява техническата ефективност, намалява недоразуменията при проектирането и ускорява инженерните решения.

 

Функционално прототипиране преди масово производство
Преди да влезем в-пълномащабно производство, ние изграждаме напълно функционални прототипи въз основа на одобрени спецификации. Това ви позволява да проверите:
Физическа функционалност и механична надеждност.
Производителността на софтуерния контрол и използваемостта на потребителския интерфейс.
Изисквания-за реално приложение и осъществимост на производството.

 

Международна поддръжка за регулиране и съответствие
Ние поддържаме документирани процедури за качество и помагаме в подготовката на технически файлове, необходими за достъп до международния пазар, включително:
Поддръжка за съответствие с CE (директиви за машини, LVD и EMC).
RoHS & REACH Поддръжка на документация.
Записи за фабрично калибриране и проверка на продукта.
Изчерпателни технически конструктивни файлове (TCF).

 

Нашият процес-по-разработка стъпка по стъпка
 

Стъпка 1:Преглед на изискванията Ние задълбочено анализираме вашите продуктови функции, технически спецификации, предпочитания за материали, размери, електрически изисквания и работна среда.

 

Стъпка 2:Инженерен дизайн Нашият екип подготвя 3D CAD модели, механични чертежи, електрически схеми и структурни симулации за вашия преглед и одобрение.

 

Стъпка 3:Производство и валидиране на прототипи Ние изграждаме функционален прототип за провеждане на стриктно тестване на производителността, структурна оценка и оптимизиране на дизайна.

 

Стъпка 4:Подготовка на производството След одобрение на прототипа, ние завършваме настройката на инструментите, снабдяването с компоненти, програмирането на монтажната линия и специализирания дизайн на приспособленията за контрол на качеството.

 

Стъпка 5:Масово производство и доставка Изпълняваме малки-партиди, средни-обеми или масово OEM производство. Всяка единица се подлага на окончателни тестове за стареене на ефективността преди безопасно опаковане за износ.