200L индустриален ротационен изпарител

Индустриалният ротационен изпарител 200 L е система за партидна-обработка, предназначена за-възстановяване, концентрация и пречистване на разтворители с голям{2}}обем. Той адресира пречките при обработката между-разработката в лабораторни-мащаби и пълно-промишленото производство, като обслужва производители на химикали, фармацевтични съоръжения и растителни екстрактори.

Системата работи чрез въртене на 200-литрова колба от високо боросиликатно стъкло в контролирана нагрята баня под непрекъснат вакуум. Това въртене принуждава течността да покрие вътрешната повърхност на колбата, създавайки непрекъснат тънък филм, който ускорява скоростите на изпаряване, като същевременно позволява работа при понижени температури за защита на термично чувствителните съединения.

Ефективността на пропускателната способност в-промишлен мащаб
Капацитетът от 200- литра прехвърля процеси от многопартидни лабораторни изпарители. Чрез поемане на по-големи обеми на цикъл, системата директно намалява времето за престой в производството, оперативните разходи и работните часове, необходими за постоянно презареждане и почистване. Масивната повърхност на колбата от 200L осигурява бързо генериране на пари, без да е необходимо прекомерно термично излагане.

Намален термичен стрес чрез обработка на вакуумен тънък{0}}слой
Чрез намаляване на вътрешното налягане до по-малко от 399,9 Ра, точките на кипене на органичните разтворители спадат значително. Например етанолът кипи при приблизително 30 градуса при целевия вакуум вместо при 78 градуса при атмосферно налягане. Непрекъснатото въртене на колбата генерира турбулентен, тънък течен слой върху стъклената стена, като максимизира ефективността на пренос на топлина и предотвратява локализирани горещи точки, които разграждат чувствителните активни съставки.

Подсилена механична стабилност за продължителна работа
Завъртането на колба, заредена с до 100 литра течност, изисква тежко-инженерство. Системата е изградена върху носеща рамка от неръждаема стомана с дебели стени SUS304, оборудвана с промишлен двигател с висок-въртящ момент. Тази настройка минимизира структурните вибрации, стабилизира подравняването на стъклото и намалява механичното износване на движещите се части по време на 24/7 производствени цикли.

Не{0}}дизайн на дренажен кондензатор
Системата използва двоен-кондензатор, съчетаващ първична и спомагателна вертикална стъклена намотка (11,5 m² охлаждаща площ). Парите се кондензират бързо, поддържайки стабилно ниво на вакуум. Най-важното е, че двойните 100L приемни колби разполагат с независими механични клапани, позволяващи на операторите да източват възстановения разтворител, докато цикълът на дестилация остава активен и под вакуум.

Конфигурируема безопасност за запалими среди
Тъй като възстановяването на промишлени разтворители често включва опасни изпарения (като етанол, ацетон, хексан или етил ацетат), цялата система може да бъде снабдена със сертифицирани взривообезопасени (EX-устойчиви) компоненти. Тази конфигурация надгражда задвижващия мотор, корпуса за цифрово управление и нагревателните елементи, за да отговарят на местните изисквания за промишлена безопасност при експлозия.

Опростен дизайн за поддръжка
Модулни уплътнения: Вакуумната връзка разчита на двоен уплътнителен комплект от PTFE-и-Viton. Издържа на агресивни органични киселини и разтворители, изискващи подмяна по-рядко от стандартните гумени уплътнения.
Моторизирано управление на колбата: Моторизиран електрически асансьор повдига и спуска чисто цялата нагревателна вана. Това позволява на един оператор да получи достъп, да отдели или да почисти безопасно тежката 200-литрова колба, без да рискува удар от стъкло-в-метал.

Производство на фармацевтични API:Концентриране на активни междинни продукти, изолиране на реакционни продукти и провеждане на ефективно отстраняване на разтворител (напр. дихлорометан, хлороформ, N-хексан) в пилотни-мащабни-валидирания-на инсталации.

Ботанически и натурални екстракти:Отстраняващ разтворител от зимни масла и възстановяване на екстракционни агенти (етанол, изопропилов алкохол) без изгаряне на деликатни терпени или ботанически профили.

Рециклиране на химически разтворители:Възстановяване на разтворители с висока{0}}чистота (метанол, ацетон, толуен) от потоци от промишлени отпадъци за повторна употреба в системи със затворен-контур.

Вкусове и аромати:Концентриране на естествени дестилати и изолиране на летливи ароматни профили при нежни термични условия.

Фабрично-директно проектиране и персонализиране на напрежението
Като директен производител, ние елиминираме надценките на търговските компании и доставяме оборудване директно на инженерни фирми, дистрибутори и преработвателни предприятия. Ние персонализираме електрическите изисквания на системата (220V, 380V или 415V 3-Phase) и капацитета на топлинната мощност, за да отговарят на вашата конкретна инфраструктура на съоръжението.

Окачване-Отлята опаковка за износ
Индустриалните стъклени комплекти изискват прецизна логистична обработка. Ние доставяме всички системи в тежкотоварни, IPPC-сертифицирани дървени каси за износ. Вътре стъклените компоненти са закрепени с помощта на дебели, предварително изрязани блокове от формована пяна за окачване, за да абсорбират насочени удари по време на океански или въздушен транзит, осигурявайки нулево-счупване.

Наличност на части и техническа поддръжка
Всеки модул се доставя с пълни схеми, диаграми на окабеляване и ръководства за работа. Поддържаме специален инвентар от стандартизирани резервни части за носене (PTFE уплътнения, вакуумни уплътнения, фланцови скоби), готови за незабавно глобално експресно изпращане, за да гарантираме, че вашите производствени линии са изправени пред минимални прекъсвания.

Популярни тагове: 200l индустриален ротационен изпарител, Китай 200l индустриален ротационен изпарител производители, доставчици, фабрика