Общ преглед на продукта
Този автоматичен пилотен{0}}мащабен ротационен изпарител управлява дестилацията на разтворителя и концентрацията при обеми между 10L и 50L. Системата интегрира електронно управление на скоростта на въртене, нагряване на маслена/водна баня, системен вакуум и моторизирано повдигане на колбата, за да замени ръчните механични настройки. Тази консистенция е необходима за повтарящо се валидиране на процеса и за защита на топлинно-чувствителните активни съставки от термично излагане по време на дълги серии.
Технически характеристики и логика на доставките
Дигитален контрол на процеси и регистриране
• Технически детайли: Централният контролен панел следи и регулира скоростта на въртене (10–140 RPM), температурата на ваната (до 180 градуса), температурата на парите и нивата на вакуум.
Вакуумна система с двойно{0}}уплътнение
• Технически детайли: Системата постига и поддържа стабилен оперативен вакуум до по-малко от или равно на 399,3 Pa (3 mbar) с помощта на PTFE (политетрафлуороетилен) и двойно-вакуумно уплътнение от Viton.
Моторизиран асансьор
• Технически детайли: Моторизиран вертикален повдигач премества цялата нагревателна вана и колба автоматично, поддържани от механично защитно управление в случай на прекъсване на захранването.
GG-17 Компоненти от високо боросиликатно стъкло
• Технически детайли: Всички парни канали, кондензатори и колби са произведени от високо боросиликатно стъкло GG-17, осигуряващо нисък коефициент на топлинно разширение (3,3×10 −6 K −1) и универсална устойчивост на агресивни органични киселини и разтворители.
Конфигурируеми кондензационни масиви
• Технически детайли: Вертикалният кондензатор с тройна{0}}циркулационна намотка осигурява охлаждаща повърхност от 0,5 m 2 до 1,5 m 2 в зависимост от обема на колбата, постигайки нива на възстановяване на разтворителя, по-големи или равни на 95% за етанол, ацетон и хексан.
Сертифицирани взривозащитени-опции (ATEX / IECEx).
• Технически детайли: За опасни среди системите могат да бъдат изградени с двигатели Ex-d II BT4-защитени от експлозия, изолирани контролни кутии и анти-статично заземяване.
Технически спецификации (стандартни конфигурации)
|
Параметър на спецификацията |
20L пилотна система |
50L пилотна система |
|
Капацитет на изпарителната колба |
20L (Оптимален работен обем: 12L) |
50L (Оптимален работен обем: 30L) |
|
Капацитет на колбата за получаване |
10L с долен дренажен клапан |
24L с долен дренажен клапан |
|
Спецификация на стъклото |
GG-17 Високо боросиликатно стъкло |
GG-17 Високо боросиликатно стъкло |
|
Диапазон на скоростта на въртене |
10 – 140 RPM |
10 – 110 RPM |
|
Диапазон за отопление на банята |
Вода: RT–99 градуса / Масло: RT–180 градуса |
Вода: RT–99 градуса / Масло: RT–180 градуса |
|
Точност на температурата |
± 1 градус |
± 1 градус |
|
Най-високо ниво на вакуум |
По-малко или равно на 399,3 Pa (3 mbar) |
По-малко или равно на 399,3 Pa (3 mbar) |
|
Главно вакуумно уплътнение |
Двойно уплътнение PTFE + Viton |
Двойно уплътнение PTFE + Viton |
|
Средна скорост на дестилация |
Вода: По-голяма или равна на 5L/h; Етанол: По-голямо или равно на 11 L/h |
Вода: По-голяма или равна на 9L/h; Етанол: По-голямо или равно на 22 L/h |
|
Стандартни сертификати |
CE |
CE |
Целеви индустриални приложения
Фармацевтично производство и ООП:Концентриране на активни фармацевтични съставки (API) и отстраняване на разтворителя.
Ботанически и натурални екстракти:Ниско{0}}възстановяване на разтворител от сурови масла и ботанически филтрати за зимуване.
Химичен синтез:Концентриране на реакционни продукти и пречистване на синтезирани органични съединения.
Изследователски институции:Извършете-мащабиране на процеса от настолни данни, преди да влезете в производство в промишлен мащаб.
Възможности за доставка на производителя
Като ISO-9001 сертифицирана фабрика, ние предлагаме:
Всяка машина се подлага на 24-часов непрекъснат вакуумен тест за течове и оценка на динамичния баланс на вала преди опаковане.
Модулна интеграция:Пълни пакети до ключ, включително химически инертни мембранни вакуумни помпи, рециркулационни чилъри и модификации на стъклария по поръчка.
Опаковка за износ:Всички компоненти са закрепени в съвместими с ISPM-15, тежки дървени каси, за да се предотвратят повреди по време на морски или въздушен транспорт.
Често задавани въпроси
Въпрос: Какви специфични сертификати за безопасност са налични за промишлени съоръжения?
О: Всички системи имат стандартен CE сертификат. За съоръжения, обработващи запалими разтворители, ние изграждаме конфигурации, използвайки сертифицирани по ATEX или IECEx взривообезопасени-мотори и контроли, свързани към вашите местни електрически стандарти (напр. 110V/60Hz или 220V/50Hz).
В: Каква е типичната продължителност на живота на вакуумните уплътнения при ежедневна употреба?
О: Първичното вакуумно уплътнение използва композитен пръстен от PTFE с непрекъснато-налягане, поддържан от О-пръстен от Viton. При стандартни пилотни -мащабни приложения с органични разтворители, уплътненията изискват визуална проверка на всеки 6 месеца и типична подмяна веднъж на всеки 12 месеца, за да се поддържа базовото налягане по-малко от или равно на 3 mbar.
Въпрос: Може ли дизайнът на стъклените изделия да бъде променен за специфични химични реакции?
A: Да. Нашата фабрика управлява-вътрешен цех за духане на стъкло. Можем да модифицираме стандартния дизайн, за да включим колби с кожух, двойни-кондензаторни масиви за-кипящи-разтворители или непрекъснати-адаптери за захранваща линия според оформлението на вашия процес.
В: Как се обработват резервните части за международните дистрибутори?
О: Изпращаме стандартни комплекти за поддръжка (PTFE уплътнения, стъклени клапани, вакуумметри и електрически релета) с първоначалната поръчка на машината. Стъклото или частите за спешна подмяна се изпращат чрез приоритетен въздушен експрес, за да се сведе до минимум времето за престой на съоръжението.
Популярни тагове: автоматичен пилотен ротационен изпарител, Китай автоматичен пилотен ротационен изпарител производители, доставчици, фабрика
