Основна логика: Защо да автоматизираме управлението на вакуума?
Конвенционалното ротационно изпаряване разчита на оператора да регулира ръчно нивото на вакуума, което е предразположено към човешка грешка и непоследователни резултати. Нашата система заменя ръчната намеса с логика на PID управление със затворен-контур.
Стабилност на налягането:Високо{0}}прецизните сензори извършват-вземане на проби в реално време от системното налягане. Когато разтворителят достигне точката си на кипене и се появят скокове на налягането, контролерът динамично регулира скоростта на вакуумния клапан или помпата. Това поддържа нивото на вакуума в рамките на ±2 mbar от целта, като ефективно потиска "блъскането" (внезапно кипене на разтворителя).
Ефективност на процеса:Чрез поддържане на оптималната точка на кипене за специфични разтворители (напр. етанол, метанол, хексан), системата предотвратява циклите на „пре-охлаждане“ или „бурно кипене“, често срещани при ръчна работа. Това оптимизира потреблението на енергия и намалява общото време за изпаряване средно с 30% в сравнение с ръчните системи.
Защита на материала:Прецизното регулиране на вакуума гарантира, че чувствителните към топлина-екстракти се обработват при по-ниски температури, запазвайки целостта на летливите съединения.
Технически спецификации и конфигурация
Нашите системи са проектирани за издръжливост, глобално съответствие с изискванията за безопасност и лесна интеграция в съществуващи лабораторни или производствени работни процеси.
• Капацитет: Може да се конфигурира от 1 L (лаборатория) до 100 L (пилотен/производствен мащаб).
• Работен диапазон: Температура на банята от стайна температура до 180 градуса.
• Контролен интерфейс: Цифров сензорен екран, показващ ниво на вакуум (mbar), температура на банята (градуси), скорост на въртене (RPM) и-статус на процеса в реално време.
Конструкция:
• Стъклария: 3.3 боросиликатно стъкло, устойчиво на термичен удар и химическа корозия.
• Уплътнение: PTFE/FFKM устойчиви-на химикали, дълготрайни-уплътнения, проектирани за превъзходна цялост на вакуума.
• Електрически: 110V/220V/380V опции с локализирани щепселни стандарти; CE и ISO-съвместими компоненти.
• Съвместимост: Проектиран за универсална интеграция както с диафрагмени, така и с циркулационни вакуумни помпи.
Производство и осигуряване на качеството
Ние поддържаме строг, документиран протокол за контрол на качеството, за да гарантираме надеждността на модула преди изпращане. Нашият модулен дизайн позволява лесна поддръжка с глобално стандартни консумативи.
Вакуумно изпитване за течове:Всяка система се подлага на тест за разпадане на вакуума; при 1 mbar спадът на налягането не трябва да надвишава 0,1 mbar за 10 минути.
Електрическа безопасност:Изчерпателни тестове за висока -потенциалност и устойчивост на изолация съгласно международните стандарти за безопасност.
Механична производителност:4-часов непрекъснат тест за въртене при максимално натоварване за проверка на стабилността на двигателя и живота на уплътнението.
Калибриране на отоплението:Проверка на еднаквостта на температурата на банята в нагревателния елемент, за да се гарантира консистенция на партида-за-партида.
OEM, ODM и сътрудничество на едро
Ние предоставяме структуриран модел на обслужване за дистрибутори и индустриални партньори, като се фокусираме върху мащабируемостта и интеграцията на марката.
Техническа персонализация:Ние предлагаме лично етикетиране, персонализирани цветови схеми и локализация на фърмуера (опции за език на контролера).
Надеждност на производството:Стандартизираният производствен график гарантира постоянни срокове за изпълнение. Всяка единица се доставя с пълни технически ръководства, електрически схеми и списък с препоръчани резервни части.
Глобална логистика:Професионална, удароустойчива-промишлена опаковка, предназначена за безопасен международен транспорт.
поддръжка:Специализиран екип за техническа поддръжка е на разположение за насоки за отдалечено инсталиране или отстраняване на-специфични за сайта неизправности.
Приложения и обхват на индустрията
Подходящ за среди, изискващи стриктна консистенция на партидите:
Индустрии:Фармацевтично производство, биотехнологични изследвания, синтез на органична химия, екстракция на канабис/коноп, концентрация на хранителни съставки и анализ на проби от околната среда.
процеси:Възстановяване на разтворител, концентрация на летливи проби и изолиране на естествен продукт.
ЧЗВ
Въпрос: Как управлението на вакуума подобрява ефективността?
О: Поддържа идеалната точка на кипене по време на целия процес, като предотвратява загубата на енергия и намалява времето за обработка чрез елиминиране на ръчните настройки.
В: Предотвратява ли загуба на проба?
О: Да, чрез стабилизиране на вакуумното налягане значително намалява вероятността от сблъскване и пренасяне-на пробата.
Въпрос: За какъв мащаб е предназначено това оборудване?
О: Предлагат се модели от 1 L настолни устройства до 100 L индустриални-системи.
В: Кои разтворители са съвместими?
A: Системата работи със стандартни лабораторни и индустриални разтворители, включително етанол, метанол, ацетон, хексан, етил ацетат и дихлорометан.
Въпрос: Съхраняват ли се параметрите на процеса?
О: Да, контролерът поддържа много{0}}етапно съхранение на рецепти за повтарящи се партидни операции.
В: Можете ли да предоставите OEM/ODM услуги?
О: Да, ние поддържаме лично етикетиране, персонализиране на хардуер/софтуер и дизайн на опаковката.
Въпрос: Съвместим ли е със съществуващите вакуумни помпи?
О: Да, проектиран е за универсална съвместимост със стандартно лабораторно вакуумно оборудване.
Популярни тагове: ротационен изпарител с автоматичен контрол на вакуума, ротационен изпарител с автоматичен контрол на вакуума производители, доставчици, фабрика
