Точки за поддръжка на ротационен изпарител

1. Преди да използвате ротационния изпарител, внимателно проверете оборудването, за да видите дали стъклената бутилка е повредена и дали интерфейсите са последователни. Обърнете внимание на внимателното боравене с него.
2. Избършете всеки интерфейс с мека кърпа (може да бъде заменена със салфетка (заменете едно вещество с друго вещество (най-вече силното заменя слабото)) и след това нанесете малко вакуумна грес. Вакуумната грес трябва да се покрие след употреба, за да се предотврати навлизането на прах.
3. Всеки интерфейс не трябва да се затяга прекалено силно и трябва да се разхлабва редовно, за да се избегне дълготрайно заключване, което може да доведе до блокиране на конектора.
4. Първо включете захранването, след което оставете машината да работи от бавно към бързо. Когато спирате, дръжте машината в спряло състояние и след това изключете превключвателя.
5. Политетрафлуорните (флуорни) превключватели навсякъде не могат да бъдат затегнати твърде силно, тъй като лесно могат да повредят стъкления материал.
6. След всяка употреба трябва да използвате мека кърпа, за да изтриете всички петна от масло, мръсотия и разтворител (свойства: прозрачна, безцветна течност), останали по повърхността на машината, за да я поддържате чиста.
7. Разхлабете всеки PTFE ключ след спиране на машината. Дългосрочната статична работа ще доведе до деформиране на PTFE буталото. Ротационният изпарител е инструмент за изпаряване, широко използван в лабораториите. Подходящ е за работа с обратен хладник, бързо изпаряване на големи количества разтворители, концентрация на следи от компоненти и реакционни процеси, които изискват разбъркване. Ротационната изпарителна система може да уплътни и намали налягането до 400-600 mmHg; използвайте нагревателна баня за нагряване на разтворителя в дестилационната бутилка и температурата на нагряване може да бъде близка до точката на кипене на разтворителя; той може също да се върти със скорост от 50-160 rpm, което кара разтворителя да образува тънък филм и увеличава площта на изпарение. Ротационните изпарители се използват главно за непрекъсната дестилация на големи количества летливи разтворители при условия на понижено налягане. По-специално, реакционният продукт може да бъде отделен и пречистен чрез концентриране на екстракта и дестилиране на получената течност по време на хроматографско разделяне. Основният принцип е вакуумна дестилация, тоест при понижено налягане, когато разтворителят се дестилира, дестилационната колба непрекъснато се върти.
8. Редовно почиствайте уплътнителния пръстен. Методът е: отстранете уплътнителния пръстен, проверете дали има натрупана мръсотия (замърсяване) по вала, избършете го с мека кърпа, след това нанесете малко вакуумна грес и го поставете отново, за да поддържате вала в контакт с уплътнението. Кръгът е гладък.
9. Водата не трябва да навлиза в електрическата част и е строго забранено намокрянето (пояснение: обектът е проникнал от влага).
10. Трябва да закупите оригинални и автентични аксесоари. Използването на други принадлежности по желание ще причини фатална повреда на машината. Ротационният изпарител се управлява електронно, за да върти колбата с постоянна скорост при най-подходящата скорост за увеличаване на площта на изпаряване. Колбата за изпаряване се поставя под отрицателно налягане чрез вакуумна помпа. Изпарителната колба се поставя във водна баня за нагряване при постоянна температура при въртене и разтворът в бутилката се нагрява, дифундира и изпарява във въртящата се колба под отрицателно налягане.
11. Когато правите каквито и да било ремонти или проверки на машината, не забравяйте първо да прекъснете (прекъснете; прекъснете) захранването и източника на вода. Моля, имайте предвид, че това оборудване е чуплив продукт, моля, боравете с него внимателно, когато го използвате. Повредите на чупливи продукти не се покриват от нашата гаранция.